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随着国内建筑行业的不断发展,我国建筑爬架的需求量大大增加,给施工的安全、文明、进度、成本带来了巨大的效益。
半钢爬架
(1)半钢爬架可以理解为一些不是钢或者普通钢的零件。所有钢都是钢做的,材质更好。
(2)传统建筑爬架的结构与钢管双排架完全一样,即升降系统安装在四层楼板的双排架上,这样就可以实现升降功能,是一种生产成本低的建筑爬架。
(3)半钢爬架是在传统建筑爬架的基础上,选用特殊的链环,将钢丝网连接到侧向的垂直或水平横杆上,用原有的安全网代替。其他结构不变,架体高度四层半。其生产成本高于传统建筑爬架,但低于全钢爬架。
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爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类。它是近年来开发的新型脚手架体系,它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,节省了人力和材料。网片采用工艺进行表面处理,其使用寿命大大加强,并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在爬架高层建筑中发展优势。
1、一次搭设4-5层楼高,以后即可随着结构施工每施工一层爬升一层;
2、升降速度快。升降一层时间仅用30~40分钟,可满足结构施工3天一层、装修施工1天2层的防护需要。
3、安全性好。采用多重附着与建筑外墙,设置多重水平防护,操作人员始终处于架体防护范围以内,可有效防止落物打击和人员坠落;
4、与落地架相比可以节约材料75%、节省费用爬架40%以上;
5、外架综合成本约降低50%以上。
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电动爬架在现代高层建筑的建造中起着非常重要的作用。 对电动爬架的反应是使用电动葫芦。 实际上,电动葫芦用于爬架中。 液压爬升模具的组成如下:外部模板系统。 外模板系统由刚性框架,三层工作平台,外模板,支撑牛腿和千斤顶组成。
模板系统。 内部模板系统由垃圾箱框架,内膜板,两层工作台,千斤顶和牛腿组成。液压提升系统。 液压升降系统由一个升降控制台,一个油路和一个千斤顶组成。 外模具升降千斤顶布置在外壁上,内膜升降千斤顶布置在内钢梁上。
总体电动爬升框架原理:抬起外模具时,将直立在混凝土墙上的千斤顶爬升。 爬时,模板会在混凝土墙上留下预留的孔,并承受所有外部模具的重量。 同时,千斤顶返回油并离开混凝土表面。 将外模推到墙壁表面,校正垂直度,拧紧墙壁螺钉,然后浇筑混凝土。
上层可以升级为8Mpa的混凝土强度。 千斤顶的支撑杆不是埋在墙的混凝土中,而是在混凝土强度达到8Mpa时,将平板在支撑杆下方调平,然后支撑杆将力传递到铁板上,然后传递到混凝土墙 . 爬升结束后,关闭支撑杆和喇叭,并在下次爬升框架时安装。
爬升到位后,模板系统的负载不再由千斤顶承载,而是由牛腿在内部和外部模板系统上的力压入混凝土墙的预留孔中。 这与液压滑动模式不同。 爬升过程的力由液压系统承担,而过程则由模板上的力系统进行。 外模每次爬上一层,内模每次爬上半层,并且每一层都需要连续爬两次。
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“铝模+爬架”是当前建造体系的标准框架配置。铝模结合建筑外围采用全剪力墙设计,砼实测数据、观感效果好,能实现“零抹灰”或者“薄层抹灰”的效果,且对防渗漏具有重要意义。爬架整体设计美观、防护效果好,与铝模体系搭配,能实现外墙底层涂料饰面及铝合金外窗、栏杆工程与主体工程的同步施工,能有效进行穿插,为有效控制工期垫定基础。
铝合金模板是的绿色模板,具有通用性强、周转次数多等优势。铝轻量化节约大量的运输和吊装资源,不锈蚀节约大量的清理、防锈资源,铝循环回收重熔能耗仅是原铝的5%,且回收铝和原铝性能完全相同,是真正的可循环。绿色发展、绿色设计、绿色施工和生态建设体系不断完善,环保督导政策不断完善,这些都是有利于铝合金模板发展的宏观背景。