干燥塔设计参数的确定
1、初水分ω1=60～70%
2、终水分ω2=2%
3、水分蒸发量30kg/h
4、干品产量 W产=13～21kg/h
5、料液进料流量 W原=43～51kg/h
6、进风温度 t1=140℃
7、出风温度 t2=90℃
8、环境温度 按t0=20℃设计
9、环境空气含湿量按d=0.01kgshui/kg干空气计算
10、进料温度θ1= t0=20℃
11、产品温度θ2=90-20=70℃
12、绝干产品的比热Cs=0.4kcal/kg.℃
喷雾干燥塔具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。本发明提供的污泥干燥塔及用干燥塔干燥污泥的方法，设备较为简单，投资规模小，采用的热源为水泥窑废弃不用的热源，降低了整体工艺的运行成本。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
出塔热风(废气) 的循环利用 陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。压力喷雾干燥塔可以使固体含量较高的浆料经过雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好，它能均匀而迅速地填满压模。所以应该将此部分余热充分地利用起来,如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
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