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自由锻主要是利用冲击力或压力使金属再上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件，有手动自由锻和机器自由锻两种类型。
自由锻所用工具简单，常用锻锤和液压机两种加工工具，应用范围较为广泛，可锻造不及1kg到300t不等的锻件，可用于加工轴杆类锻件、环形锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件等多种类型。
一、自由锻锤
多种规格型号的自由锻锤，其吨位主要是用落下部分（包括上砧、锤头和工作缸活塞）质量来表示。自由锻锤主要有空气锤和蒸汽-空气自由锻锤等类型，可产生冲击力使金属变形，从而锻造加工成锻件。空气锤的吨位一般为50-1000公斤。蒸汽-空气自由锻锤的吨位从1-10吨不等。
二、水压机
水压机水压机的吨位一般为5-150MN，用所能产生的大压力来表示。是以静压力使金属变形的。水压机锻锤锤头速度可达7-8m/s，有利于改善材料的可锻性，并容易达到较大的锻透深度；靠静压力工作，无振动，变形速度低（水压机行砧速度约为0.1-0.3m/s）。
水压机压下速度较慢，以无冲击的静压力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其吨位用产生的大压力来表示。工作时震动和噪音小，由于静压力作用时间厂，再结晶时间充分，易于将坯料锻透，因而整个金属断面的阻止均匀，致密，锻件的力学性能高。
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要防止锻件产生表面和内部裂纹，必须采取如下对策：
1）选择高质量的原坯料，坯料表面的各种缺陷要清除干净。例如，挤压坯料常常需要车皮。在锤上锻造不便于车皮的小棒料时，开始要轻击，打碎粗晶环，然后逐渐加重打击；
2)铸锭坯料要逬行充分的高温均匀化处理，消除残余内应力和晶内偏析，以提高金属塑性。锻造加热时，要保证在规定的加热温度进行加热并充分保温；
3)根据不同合金，选择佳锻造温度范围。例如，LC4合金铸锭的佳锻造温度范围为：在440X：左右加热保温，然后缓冷至410-390T：左右锻造，塑性好；
4)铝合金由于流动性差.采用变形激烈的锻造工序（如滚吓），并且变形程度要适当，变形速度要越低越好；
5)锻件锻造操作时要注意防止弯曲、压折，并要及时矫止或消除所产的缺陷。滚圆时，不能小干20%,并且滚的次数不能太多。
6)用于锻造和模锻的工具，要充分顶热，加热温度好接近锻造温度，一般为200-420，以便提高流动性。
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锻造加工进程是将材料切割成所需标准、加热、铸造、热处理、拾掇和查验。在小型人工铸造里，以上的这些步骤都是很多锻工一起在比较小的场所里完成的，工作的环境不太好，也有一些职业性的损害；在比较大的铸造车间中，损害根据工作岗位的差别而不一样。一般强度的体力劳作，又干又热的环境，伴随着噪音以及振荡，周围的空气也有很大的污染。
工作人员都是在这种高温空气以及热辐射的环境下工作，造成热量在身体里聚集，这个热量再加上代谢的热量，将可能会有散热失和谐病理的发生。八个小时工作的排汗量也会根据周围的环境、体力的消耗以及热适应性比例的差别而不一样，通常都是处于1.5~5升的范围内，有时候甚至会更高。在铸造车间挨近加热炉或落锤机的作业点。易引起缺盐和热痉挛。在冰冷时节，露出于小气候环境的改动中或许在必定程度上促进其适应性，但灵敏而过于一再的改动，或许构成对健康的损害。铸造出产是在金属炽热的状态下进行的（如低碳钢铸造温度范围在1250~750℃之间），因为有许多的手工劳作，稍不留神就或许发作灼伤。