先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
在很多领域中，封头都属于一个较为重要的部件。到目前为止，封头产品已经广泛用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。其的材质类型也多种多样，常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。
关于封头产品质量加工控制需要遵循一系列的步骤，具体为：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
比如有很多用户都在使用锥形不锈钢封头，这一类产品形状设计为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因而需要加强。
凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐 蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。
如材质是碳素钢，在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹;如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。
因本公司不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件，因此，如果您订购的封头是在上述条件下使用时，请在设计阶段考虑消除残余应力的方法和选择合适 的材料，并在“封头定作承揽合同”中予以明确，以便采取必要的工艺，消除残余应力，以符合设计的要求。
封头通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。其管帽标准如下介绍。 GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T：8803-2001：注射成型硬质聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法 GB/T：8802-2001：热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T：18251-2000：聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T：18474-2001：交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法 GB/T：18475-2001：热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数 GB/T：18742.3-2002：冷热水用聚管道系统第3部分:管件 GB/T：18991-2003：冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T：18993.3-2003：冷热水用氯化聚(PVC-C)管道系统第3部分管件 GB/T：18998.3-2003：工业用氯化聚(PVC-C)管道系统第3部分管件 GB/T：19228.3-2003：不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈 GB/T：19278-2003：热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T：19473.3-2004：冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分管件 GB/T：12459-2005：钢制对焊无缝管件 GB/T：19712-2005：塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法 GB：15558.2-2005：燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分管件