为此我公司研发了瓶盖字符在线检测系统，在线检测系统满足不低于120个/分的检测能力，对于无标签或未打码等重大缺陷漏剔率为零，其余不合格品剔除率为99.99%。
此系统为自主研发基于PC的机器视觉系统，系统硬件采用线扫描相机完成高质量的成像，系统软件实现对印刷质量、激光打码/喷码的质量检测。检测系统软件平台构建合理、界面友好、使用简便，系统功能可以实现灵活定制。传统的检测方式是人工对不合格瓶子进行分拣，但工作量大，且缺乏稳定性。该软件平台还具有良好的适用性，当用户有新的检验需求时，可以通过添加新算法和软件升级方便实现新的功能，以避免硬件的浪费。
为了实现易拉罐喷码过程中罐底字符的检测,提出了一种基于机器视觉的实时检测方法。首先对的图像进行二维Arimoto熵阈值化处理,然后在进行形态学膨胀操作后,通过字符区域信息提取出喷码字符区域,并进行旋转校正。这方面的检测方法很少，由于旋转线速度很快，并且夹瓶系统不是特别稳，拍出的照片亮度并不均勻，一般的方法很难稳定的检测出不同的缺陷来，也易出现漏剔除和误剔除现象，迫切需要一种良好的检测方法来完成该产品的检测。将校正后的图像分割为单个字符,化为28×28大小,并采用卷积神经网络分类器进行检测识别。试验表明,该算法鲁棒性好,可以适应不同型号的易拉罐图像的分割识别,且实时性和准确性高,可满足易拉罐点阵喷码字符在线检测的要求。
系统功能
1、瓶口工位：
尺寸：瓶口内径
缺陷：破口、裂纹、磨损等
2、瓶底工位：
缺陷：裂纹、石、气泡、油污等
3、瓶身工位：
尺寸：瓶全高、瓶身直径、瓶脖直径、口外径、口边厚等
缺陷：裂纹、气泡、石、长条纹、黑点、污渍等
备注：瓶口、瓶底工位传输方式都为直线加紧式，瓶身工位传输方式为直线式。
性能指标
1、高精：分辨精度高达0.05mm
2、快速：>300个/分钟
3、全检：瓶口、瓶底、瓶身全检无死角
4、灵活：系统软件由嘉恒全部自主研发，可根据您的要求灵活调整
5、易用：可存储上千种产品规格参数，更换品种只需调用参数即可；若为新品，只需设置少量参数，产线工人即可操作。