全自动电镀生产线是根据产品的大小和产量不同,设计不同的装载方式和运行节拍,编制相应的运行程序后,行车会自动按系统要求动作,从而实现生产过程的自动化运行。整套电气控制系统选用PLC和工控机(可选)进行控制,具有很强的抗干扰能力,保证系统长期连续稳定运行。全自动线适宜工艺成熟的大批量生产,手工线适宜生产要求较为精细的自动线上不容易生产的零件。历史数据库可实现工艺参数的历史记录、存储功能,便于进行产品质量的追溯和生产状况的管理分析。实时数据库可对整个生产线的运行状态进行动态显示,对工艺参数进行监测。通过数据库功能可完成各种统计报表的记录与生成。全自动电镀生产线系统具有良好的人机界面和数据库功能,人机界面采用全中文显示,操作简单,可实现操作、提示、帮助等功能。在计算机中建立实时和历史两个数据库。
垂直电镀线振动机构的维护与保养在垂直电镀上,为保证电镀时面铜的均匀性及孔铜的效果,会对板进行振动摇摆,槽体上会有振动摇摆机构。
30d要对减速机进行检查,看其是否运转正常,检查其紧固性;要检查震动安装马达螺栓的紧固性;检查震动橡胶的磨损情况,对于磨损比较严重的,要进行及时的更换。
180d对接线盒内的电源线接触情形进行检查,对出现接头松动要及时加以紧固,对电线绝缘层熔化或老化的电源线,要及时进行更换电源线,保证电源线之间的绝缘性;要对振动机构上的所有轴承进行一次检查,上一次润滑脂,对严重磨损的轴承要进行及时的更换。
水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。电镀生产设备按生产方式可分为:手动电镀生产设备、半自动电镀生产设备、全自动电镀生产设备。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的异物,以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查,检查滚轮是否出现磨损,对出现磨损的滚轮进行及时的更换,以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查,对于出现的问题进行及时的修理。