注意事项:1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方可靠近。3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。
熔合不均匀，夹杂，融合不均匀，影响管件连接强度，对以后使用过程中有质量隐患。可能原因管件和管材连接处打毛不充分，或是打毛后未毛处进行清洁处理，连接处有油污，水和泥沙，也有可能是未及时根据现场温度和施工环境对焊接参数做出相应的调整。管子在管件内定位不正确也会造成接头处熔合不均匀，影响焊接质量。这些缺陷主要是人为因素的影响，为此在焊接操作时应严格按操作规范进行，承插管材和套筒后必须保证同轴度。
PE球阀泄漏处理程序：1.先检查PE球阀阀门的极限，看是否可以通过调整极限来解决阀门的内部泄漏。注入一定量的油脂，看能否阻止泄漏。此时，注射速度必须缓慢。同时，观察注脂出口压力表指针的变化，以确定阀门的内部泄漏。2.如果不能阻止泄漏，可能是前期注入的密封脂变硬或密封面损坏，造成内部泄漏。此时，建议注入阀门清洗液，清洗阀门的密封面和阀座。待固化物完全溶解后，即可进行下一步处理。3.重新注入油脂，间歇开关阀门，排出阀座后腔和密封面的杂质。4.检查处于完全关闭位置。如仍有泄漏，注入加强密封脂，打开阀腔放空，可产生较大压差，有助于密封。正常情况下，可以消除加强密封脂的内部泄漏。5.如果仍有内部泄漏，修理或更换PE球阀。