搪瓷管空气预热器能用几年？
搪瓷管空气预热器维修更换成本低，相比较钢管空气预热器节省的建设安装费用、重新点炉费用更是惊人。空气预热器漏气还会使锅炉热风的温度有所降低，这时就会使锅炉的受热面容易产生腐蚀和积灰；还有一点的影响是当搪瓷管空气预热器和省煤器在二级交叉运行布置的时候，当在高温段漏气时还会产生大量的烟气，造成对锅炉低温省煤器的摩擦大大加剧而使锅炉空气预热器遭到损害。
关于空气预热器
当前，工业及电站锅炉空气预热器普遍存在的一个共同问题是：中下级空预器因硫氧化物低温结露严重腐蚀，上级空预器上部管子因严重冲刷磨损造成泄漏、堵灰，特别是燃用含硫量较高的燃料时尤为严重，并造成锅炉不同程度的效率降低、风机电耗增加，甚至造成锅炉无法达到正常出力，使安全经济运行受到极大危害。泄漏后的处理方法就是将泄漏的管子封堵，而封堵则会大大减小换热面积，使风速增加，换热不均匀，过多的管子封堵则会造成一、二次风系统阻力过大，直至风机达到大出力，而一二次风压头不够致使锅炉无法运行。普通管空预器的管在运行过程中外表面因氧化、腐蚀等形成铁锈，表明粗糙，容易形成积灰，从而造成烟气偏流、严重影响换热。
搪瓷管的制作工艺流程：
1、脱脂：去除表面的油脂，提高瓷釉和钢板表面的附着力；油脂在高温烧灼时分解成碳和水，水在高温反应生成H，导致鳞爆的发生；碳在反应时生成CO，导致的产生，所以钢板必须要经过脱脂处理。
2、酸洗：酸洗可以增加钢板表面粗糙度，提高瓷釉和钢板的附着力。将钢板经过规定的酸液温度、浓度和酸洗速度下重量的减少量在15-30g/m 2/面（即酸洗失重）被认为较为合适，酸洗减量和钢板的成分、粗糙度等因素关系密切。
3、镀镍：镀镍不仅可以提供瓷釉和钢板的附着力，还有益于预防鳞爆的发生。
搪瓷管出现裂纹现象的2点原因！
搪瓷管能有效的进入炉内的热风温度，加强炉内的传热。其安装简单，使用方便，持久耐用。外观设计合理，内壁光洁，有效的避免结垢以及生锈的现象。搪瓷管，采用高温烧结技术，具备超好的耐磨，防腐性能。搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处，裂纹沿轧制（浇注）方向出现。那么搪瓷管出现裂纹现象的原因有哪些呢？下面为大家总结了以下2点原因：
从根本上来说，搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均，搪瓷管，导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因2个方面：
1、当钢中含碳量为0.12% 一0.16%时，由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重，收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变，一旦在薄弱处产生应力集中，就会导致搪瓷管纵裂，在二冷区继续扩展，搪瓷管式空气预热器，这个是产生纵裂的内因。
2、由于保护渣熔渣层过厚或不稳定，引起液渣流入波动，结晶器热流紊乱，再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大，共同构成了铸坯产生裂纹的外因，这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此，纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力，二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说，搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力