对校平机配置点检不妥的问题，各人知道该怎么处理惩罚吗，下面小编就来给各人简略介绍一下：
1、首先应使该呆板举行空运转，查抄各部门运转是否正常，必须包管校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。
2、对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
3、对滑动、旋转部位经手动查抄，直至机动、无卡阻征象。
4、排除事情上的齐备杂物，并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。
5、查抄校平机电器、电缆等处是否正常。
校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。进料导辊的运行速度比校平辊的运行速度低，因此在校平的过程中，板料在导辊和校平辊之间会被拉紧，这样会把板料上大的褶纹拉直，出料导辊的运行速度等于或稍大于校平辊的运行速度。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
今天就为大家介绍一下校平机的机组配置： 机组配置: 上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。本机特点：1、校正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，板材经本机校正后光滑平顺无压痕，不损材料表面。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾组件；定尺跟踪剪切系统采用德国全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。
做好正常的维护工作能有效的避免校平机点检不当的问题，所以在平时的工作中,要定期对设备的进行维护和保养，提高设备的使用效率。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。
1、首先应使该带板举行空运转,检查各部门运转是否正常，必须保证校平辊轴承有充足的润滑方可正式操作。
2、对校平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。
3、对滑动、旋转部位经手动检查,直至机动、无卡阻征象。
4、排除事情上的齐备杂物,并把工件上大概与压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。
5、检查校平机电器、电缆等处是否正常。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。