冲床厂家抓住机遇加速冲床产业发展
我国冲床产业拥有入口、花费、产值三项“首先”的桂冠，而我们无法在这个很大的光辉下失迷，更理当着到我们与国际进步水平其间的差距，继续发奋奋起直追。事实上，在“十二五”构建中，“高挡数控冲床与基本制造装备”是其中关键的科技重专科项，它的一个重要目标是推动数控制度和功效器件的产业化过程。广泛冲床厂家应抓住这个难得的机会，投资更多的能源研发，加速我国冲床产业由大到强的过程。
冲床在操作前要做的六项准备
1 开机前按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。
2.开启压缩空气调节系统压力，风压不足0.4Mpa压力机不能工作，离合器工作压力为0.4-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整，制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa。由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。
3.检查气动三联体机油位(油杯1/3-2/3处)并将三联体水杯积水、杂物放干净。
4.工作前检查工作区域内有无无关工件、杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动。
5.启动主电机空转1-5分钟注意是否有异常声音，然后寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。
6.检查各处螺丝及模具是否紧固。
冲床的制造工艺
冲床厂家带大家一起来了解一下冲床的制造工艺：
冲床制造工艺过程包括有热处理、毛坯铸造、表面的开槽、基面的加工、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。其主要内容包括：
1、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。
2、先择平板（台）表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。
3、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。
4、确定工序间的加工余量和工序尺寸。
5、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。
6、填写工艺文件。
开式冲床安全操作与维护保养
有以下几点，需要注意。
a、使用者应有责任心，非常地熟悉本设备操作技能，不许戴手套操作设备。
b、使用者随时观察运行情况，如发现异常况，立即按下急停按钮，妥善后方可继续作业。若机床出现故障应由专人维修,不可擅自拆卸机床
c、使用者在做浅拉伸时，要注意板料清洁，并加油润滑。
d、使用者发现冲头自由落下，或有不规则的敲击声及噪音时，应停车检查。正常后才能再次使用。
e、工作完毕后，应切断电源，防止漏电或打雷引起的机器自损，清理周边环境，将工件、器具、模具、摆放整齐，这是一种习惯。
f、使用者切忌同时冲裁两种板料。
g、上下工作板下落过程中禁止将手深入工作台内，冲床两侧禁止站人，以防止发生不预测的事故。
h、使用者需要控制冲床机超负荷运作。
i、使用者的手应远离机器按钮，以免不慎按动，引起重大事故。
j、使用者不能二个人同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
k、压力机润滑：本压力机采用分散式润滑方式，在曲轴的左右轴承上、连杆上及飞轮轴承上均有润滑点，在开动机器前，应向各润滑点注油，工作时应经常注意各润滑部位润滑情况，发现缺油立即停车加油，以免机件磨损。