主要优点
1．铸件尺寸形状好，重复性好，具有精密铸造的特点；
2．铸件的表面光洁度高；
3．取消了砂芯和制芯工部，除去了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；
5．采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，除去了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
6．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；
7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；
9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
10．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；
11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
12．减少了加工裕量，降低了机加工成本
山东高胜达机械厂为大家说说我厂三维振实台的优越性
震实台又叫振动平台，振实台。主要用于物料的振实，减小缝隙和空气，可以和其他设备生产线使用。主要应用范围：震实台广泛应用于模具、冶金、食品、化工、建材等行业。主要作用：震实台主要把颗粒和粉状物料从散状到块状等形式的转变。
产品特点：
1、 震实台在使用过程中，通过调整电机的激振力来调节震实台上的物料理想形式。
2、震实台结构简单，运行可靠、重量轻、体积小、安装方便。
3、采用橡胶弹簧，噪音小、耗电小、维护好。
4、震实台台面高度可调，用于流水线的配合。
5、震实台三维振动适应于负复杂型腔体的使用。
6、震实台无极变速，在造型过程中，可获得震实效果。
7、自锁紧功能，可保证生产线的准确定位。震实台的分类：大致分为 二维震实台 三维震动实台 大型震实台 小型震实台
我公司生产的三维振实台能实现的效果如上图所示，相信您看图片已经明白了一切，所以我在这里就不再进行更多叙述。
EPS珠粒在加入模具前，要先进行预发泡，以使珠粒膨胀到一定尺寸。预发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种：热水预发泡、蒸汽预发泡和真空预发泡。真空预发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，应用较多。②熟化经预发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。③发泡成型将预发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必须进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。◎由泡塑板材制作：泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型对简单模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的模型。对复杂模型，首先用电阻丝切割装置，将模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型。