落地式喷码平台，更加稳定和可靠、，可以加装选配自动上下料机构，实现自动化程度的提升，提升产品喷码标识效率。
在视觉检测方面，采用进口康耐视品牌工业相机，拍照效果更加清晰，反应速度更快，数据统计分析经过优化，分类更简单、易懂，自动分析功能板块独立开来，更加灵活方便
解决电路板、小型电子元器件、FPC软板、SMT车间小型手机零配件在料盘内的大批量喷码，CCD视觉定位、自动校准位置、可调式旋转补偿，内容可以喷印可变二维码、条形码、可变数字、英文、LOGO等，同时可以和配线设备相连接，具备通讯与远程控制功能，更简单，更智能化的整套标识解决方案。用作PET瓶灌装线螺纹盖高歪盖、防盗环检测主要针对PET瓶螺纹盖的封盖进行检测。
改进了基于直线拟合的瓶盖检测算法，缩短检测时间。考虑到现场环境，瓶盖上方会聚集液化的小水滴。这种情况下，该算法具有较大的误差。检测系统软件平台构建合理、界面友好、使用简便，系统功能可以实现灵活定制。为此，提出了基于角点检测的瓶盖检测算法，获取支撑环两个端点以及密封条下方两个点并连线，作为瓶盖状态的判断依据。相比于前一种算法，该算法具有更好的适应性。改进了基于直线拟合的瓶盖检测算法，缩短检测时间。考虑到现场环境，瓶盖上方会聚集液化的小水滴。这种情况下，该算法具有较大的误差。为此，提出了基于角点检测的瓶盖检测算法，获取支撑环两个端点以及密封条下方两个点并连线，作为瓶盖状态的判断依据。相比于前一种算法，该算法具有更好的适应性。
针对玻璃瓶多年的经验和研究，玻璃瓶在线缺陷检测系统能够在非常高的产能下进行在线检测
生产变更参数的快速变化。
高分辨率8位CCD相机，s / r> 60 dB，无需任何人工干预即可通过PC进行调整光圈。压缩空气：小2巴，大4巴（客户提供气源至设备主机间的气管连接）。一旦记录了校准阶段的正确值，除了在更改生产中调用相关文件之外无需其他操作，系统会自动重新配置。对于更换不同高度的瓶子，由于采用了微米滑动装置，因此可以将顶部摄像头移动到新位置。
使用的可行性。
为玻璃瓶质量控制定制的非常简单的软件可以实现非常快速和直观的校准。参数受密码保护，相关管理简化为实际使用的变量并显示在屏幕上。传统的检测方式是人工对不合格瓶子进行分拣，但工作量大，且缺乏稳定性。还可以仅显示概括统计数据的页面或将与被拒绝的片段相关的图像与其相关联。该软件的算法是专有的，并开发用于玻璃瓶控制。