车床附件的作用车床附件是用来支撑、装夹工件的装置，通常称为夹具。 （1）提高生产效率，降低成本。 （2）稳定工件质量。 （3）扩大机床的工作范围。 （4）改善劳动条件。
冷拔是对于小尺寸的钢管比较适用
,
直径超过
150mm
以上就很难用
冷拔了
,
国内还没有这么大直径的冷拔管
,
美国和韩国比较常见
,
冷拔的工艺较好
,
无缝的
,
所以价格可能会比冷轧要高一点
.
车床夹具用于确定工件在车床上的正确位置，并夹紧工件，在车削工艺中占有很重要的地位。常用的车床夹具有： 1)通用夹具。如三爪卡盘、四爪卡盘和各种形式的顶针等。2)可调整夹具。如成组夹具、组合夹具等。 3)夹具。为满足某个工件的某道工序而实际使用的夹具，如旋转刀架等。硫FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。
所谓热处理就是通过加热或冷却金属材料，改变材料的性质，结合此金属材料的使用目的进行处理。进行热处理时有一定的规则要求，如果违规操作，材料将不能使用。
车床夹具是保证零件加工技术要求中所规定的尺寸精度、表面粗糙度以及各表面间的相对位置精度的重要措施。
公司秉承“以客户利益为出发点，以客户需求为着眼点，以客户满意为目标”的宗旨，始终关注客户利益和需求，努力提供、高xiao、热情的服务。公司的认可/认证将根据客户的需求和实际情况，制定完整的解决方案，推进实施直至达到与客户预定的效果，同时提供售后服务。由厂家制造，其特点是灵活多变，万neng性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
模具压板 模具压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的．夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等，否则切割出的型腔与工件端面不垂直，造成废品。
模具压板的制造工艺：使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都不大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。特点：属共析钢和过共析钢，强度、硬度较高，耐磨性好适用于制造各种低速切削刀具。后做表面发黑或发蓝处理， 达到不生锈斑的目的