油气润滑的应用范围
油气润滑，在学术界被称为“气液两相流体冷却润滑技术”，是一种新型的润滑技术，它与传统的单相流体润滑技术相比具有很高的优越性。它成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题，是润滑技术中的一朵正在绽放的瑰丽奇葩。它适应了机械工业设备的新发展的需要，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。由于它能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境，因此正在得到越来越广泛的应用，尤其是在冶金工业领域。
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油气润滑在锯床上的应用
锯床下料在工业中广泛应用，而锯床常常采用的却是传统的乳化液大量浇注到原材料和锯条之间，从而起到润滑和冷却的作用，但是此种润滑液需要一套完整可靠的过滤系统，这就是锯床本身的成本增加，长时间使用的乳化液更换后需要进行处理，这也增加了使用者的成本
锯床油气润滑装置却相比传统的锯床润滑方式有很大的优点：
● 锯床本身不需要过滤的设备对润滑剂进行过滤，节约机床制造成本。
● 无需对润滑进行后处理带来的运行成本增加。
● 润滑油的消耗量很低，节能环保。
● 切削过程不会对操作环境造成污染。
● 工件表面干燥，无需后处理。
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油气润滑
油气润滑是近几年才发展起来的一种润滑装置，它与油雾润滑相似，但又不同于油雾润滑。油气润滑与油雾润滑相似，都是以压缩空气为动力将稀油输送到轴承，而不同的是油气润滑并不将油撞击为细雾，而是利用压缩空气流动把油沿管路输送到轴承，因此不再需要凝缩。凡是能流动的液体都可以输送，不受黏度的限制。空气输送的压力较高，3×105Pa左右。轴承箱内的气压也较高，0.3×105Pa左右。因此润滑油是间隙补给，而空气才是连续供给。由于润滑点较多，要把油气混合体均匀地分别输送到各个轴承，这在几年前还是一个难题。现在发明了一种定量式给油微型泵，解决了这个难题，因而使得油气润滑得以发展和应用，并且获得令人满意的效果。
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稀油站类型的选择取决于什么？
不使用发动机时，油会通过压力/重力返回油箱。散布在旋转曲轴上的油润滑缸壁和活塞销轴承被活塞上的刮环刮掉。油也润滑凸轮轴承和凸轮轴驱动器上的正时链或齿轮，然后系统中多余的油会排回油箱。降低活动部件间的摩擦力，减少功率损耗。为热机零件提供冷却效果。缓冲引擎振动。清洁发动机。帮助密封活塞环，不让气缸中的高压气体。
油泵是使润滑油进入发动机多个运动部件的装置。这些部件包括曲轴轴承和阀杆。通常位于曲轴箱的底部，靠近油的底壳。稀油站油泵向机油过滤器供油，机油过滤器过滤前进。然后，油通过油道到达发动机的不同运动部件。小颗粒也可能堵塞油泵和油道。如果油泵堵塞，可能会严重损坏发动机，烧坏发动机。为了避免这种情况，油泵由过滤器和旁通阀组成。