江苏铸造增碳剂供应公司来电咨询「晟鑫丹冶金」时间轴六年级下册怎么画

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石墨增碳剂作为众多增碳剂中的一种，与其它种类的增碳剂相同，其主要作用就是增加钢材中的碳含量，提升钢材的品质。那么选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？为您详细介绍如下；

选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢

1、固定碳和灰分的含量。固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个非常重要的参数。

2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上，达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。

炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些！

不建议用冲入法，它会降低本产品的吸收率，石墨化增碳剂在溶化时不要打渣，否则易裹在废渣里影响碳的吸收。

什么是石墨化增碳剂：

石墨化增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨 电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，并非市面上说采用石墨经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。

石墨化增碳剂的使用方法：炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中，一般采用低灰分石油焦的炭化。对增碳剂的要求是固定碳含量高，灰分含量低，挥发物和硫、磷、氮等杂质低，干燥后粒径适中。颗粒粒度太细，容烧，漂浮在钢水表面。球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出的球墨铸铁，那么在厂家铸造中使用石墨化石油焦增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误。