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盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。随着社会的发展，科学的进步，电子工业产品的严酷度在不断提高的同时，对检验产品的设备和技术手段也赋予了新的内容。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。

中性盐雾试验（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。盐溶液应该通过以下的方法制备，将质量为（5±1）份的盐溶解在质量为95分的蒸馏水或者去离子水中。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

一、试验报告必须写明采用的评价标准和得到的试验结果。排除方法：将安全控制器的温度调高比试验槽的控制温度多10摄氏度。必要时，应有每件试样的结果、每组平行试样的平均结果或试样的照片。二、试验报告必须包括试验方法的资料，这些资料可根据试验目的及其要求而定。一般包括下列内容：a. 被试覆盖层或产品的说明；b. 试样的形状和尺寸，试样面积和表面状态；c. 试样的制备，包括试验前的清洗和对试样边缘或其他特殊部位的保护方法纪；d. 覆盖层的已知特征及表面处理的说明；e. 试样数量；f. 如用重量变化作为评价标准，须说明试验后试样去除腐蚀产物方法所引起的失重；g. 试样放置的角度；h. 试验温度；i. 试验周期；为了检查试验条件的准确性，特地放在盐雾箱内的参考试片的性质及所得的结果。

根据GB/T2423.17-2008对于盐雾试验用盐溶液的要求，配制方法如下：

盐溶液

1 浓度

试验所用的盐应当是氯化钠，干燥时，杂质的总含量不超过0.3%。

盐溶液的浓度应为（5±1）%，质量比。

盐溶液应该通过以下的方法制备， 将质量为（5±1）份的盐溶解在质量为95分的蒸馏水或者去离子水中。

2 pH值

温度为 35±2 ℃时，溶液的pH值应在6.5 至 7.2 内。

条件试验时，pH值应维持在该范围内。

每一批新配置的溶液都应测量pH值。

pH值可能需要调节，在上述规定的范围内，满足第6章的要求。

3 喷雾后的溶液不能再次使用。