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叶轮和轴承作为风机的重要组成部分,为了保证其使用效率,正确的维护、保养是确保风机运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,须引起充分的重视,掌握其保养方法。
1、叶轮保养:
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
2、轴承保养:
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,第.二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油完全放干净且清洗干净后才能灌入新油。
以上就风机的叶轮及轴承保养方法介绍,用户看根据其介绍进行准确的操作,以此来更好的维护风机使用及后期寿命的延长。
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风机的电控柜对其而言是必不可缺少的辅助设备,可以辅助风机更好、更稳定、更有效的运转,提高工作效率等等。所以要想风机能正常运转还需要正确安装、操控电控柜。因此今天小编就着重讲讲关于电控柜的一些知识要点,一起来看看吧。
电控柜为了适应风机的运转,要用优良铜芯的材料制作而成,一般电压固定在380v,能适应矿井内的空气环境,一般矿井内的空气都含有粉尘,烟雾等。风机配用电机的功率,都是采用大角度下的功耗来确定的。一般都有计算公式可以计算出风机的电机功率!这个功率要比电机的额定功率要大。
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当风机的叶轮出现了故障,对于我们的使用效率则会大大降低,所以一般为了保证产品的运行稳定,我们需要对它的故障进行一定的处理,当然,只有确保每个零件都能正常工作,才能有助于我们的工作,因此,叶轮的检修工作就显得比较重要了,那么具体如何检修呢?
1、风机的叶轮焊缝及主轴应无裂纹,叶片与轮盘应无脱落层。
2、叶轮与主轴的锁紧螺母应完好无松动,对叶轮进行无损探伤和测厚,轮盘减薄量不应超过原厚度的1/3,叶片减薄量不超过原厚度的1/2,轮毂固定铆钉头直径或高度减少不大于1/5。
3、检查转子各部位径向跳动和端面跳动,标准见下表。
4、风机的叶轮与入口锥体四周间隙为5~15mm。
5、叶轮无严重腐蚀、磨损、叶片等问题。
6、叶轮组装好应进行低速静平衡试验。
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风机随着应用范围变多,也好多用户对其开始感兴趣,我们想要该产品在后期使用中比较好的发挥出其使用性能,不能忽视的一点就是它的旋转方式,因为这与它后期的工作效率有关系,因此接下来我们就一起来分析下该产品的旋转方式有哪些吧,期待您的关注。
1、当风机叶轮顺时针旋转,而风扇出口在左下方,水平吹进气体时,称为右0度;
2、当该风机的叶轮顺时针旋转时,风扇出口在左下方,45度以上的斜吹出气体,称为右45度;
3、当它的叶轮顺时针旋转时,风扇的出口在左边,90度以上的垂直吹气到90度左右;
4、风机机叶轮逆时针旋转,当风扇出口在右下方并向气体水平吹向时,被称为0度左边;
5、当该产品的叶轮逆时针旋转时,风扇出口在右下角,45度以上的斜吹出气体,称为左45度;
6、当它的的叶轮逆时针旋转时,风扇出口在右侧,垂直上方吹90度,称为左90度。
通过以上介绍,风机的旋转方式主要有这几大类型,同时我们在使用该产品的时候也要根据我们操作的周围环境进行选择旋转方式,这样可以比较效率的进行工作,同时小编建议大家使用完后要对它进行保养,以此来确定产品的使用效果稳定性。
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