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??焊接工作环境的要求：
??1、要保持清洁；
??2、有固定的焊接位置，而不是随意在地面上进行焊接(除非特殊要求)，在这里除了焊接不做其他重要的工作(如数据处理等)；
??3、工作场所不受风扇、自然风、门窗的影响，但应保持适当的空气流通以减少焊接的吸入；
??4、光线良好，在自然光下焊接比在灯光下工作要好，因为灯光下的焊缝有反光；
??5、环境温度应保持在21-27℃，这时焊接完成的焊缝比低温下焊接的焊缝质量好，在环境温度4-14℃范围也能满足使用要求的焊缝，否则应根据焊接规程对工件进行预热；
??咬边
??咬边产生的原因：焊接速度过快，熔化金属冷却过快；焊接电流太大；焊枪角度不当；焊缝正面气流量太大；钨极磨的过尖；送丝速度过慢。
??防止措施：选择正确的焊接参数；正确地掌握熔池温度；合理地填加焊丝；提高操作技能。
??气孔
??气孔产生的原因：焊件、焊丝表面清理不干净；气纯度不高；气体保护不良；操作不当。
??防止措施：严格清理焊件、焊丝表面；气质量要好；检查供气系统并确保气路畅通；提高操作技能。
??裂纹
??主要原因：焊件或焊丝中C、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹；焊件、焊丝表面清理不干净；焊接参数 选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加；焊件结构刚度过大也会产生裂纹。
??防止措施：严格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严格清理焊 件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。
气保焊是一项风险性较大的焊接作业，防护不当会对焊接作业人员的身体健康造成较大危害。焊工培训学校总结了几条气保焊培训时，需要注意的现象。
??1、当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊枪损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。
??2、故障和异常现象
??①焊接中产生气孔，一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关
??a、气体调节器流量计损坏或堵塞。
??b、气体软管的损伤，连接点的松动。
??c、焊枪本体的故障。
??d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。
??e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。
??②焊接电弧电压不稳定(变电)
??a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。
??b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊枪连接处接触不良、松动。二氧化碳焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。
??d、送丝软管堵塞，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。
??③焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：
??a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。
??b、送丝软管是否通畅，二氧化碳焊枪本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。
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