液体起动器动作试验: 1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将'试验'钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常; 2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。如液体电阻起动器在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。此时关掉电源交换两相电源线即可; 3、 然后合上电源将'试验'钮子开关右旋于'试验'位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
液体电阻配制: 1、 配液用水:一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的停车,异样,末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备,作用是控制传动机构下降时的预备停车。 2、 电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。 3、 液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) 4、 电阻的配制: ① 先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; ② 将配制好的溶液注入水箱中; ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位; ④ 扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀; ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A) ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉(电解粉)。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。
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