承插式混凝土管材是一种十分普遍的管材,那么承插式混凝土管材应该如何安装呢?安徽砼宇特构来告诉您。
承插式混凝土管材在安装前要先清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。接着清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。
在插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于l0mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承插式混凝土管材槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。但是水泥管使用过程中也是有需要注意的事项,如果不多加留心,可能会影响水泥管的性能,甚至对其使用寿命造成影响一、使用水泥管前必须检查各部是否正常,确认使用正常之后,在查看各胶管连接是否可靠。
顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承插式混凝土管材中。注意随时校正胶圈位置和状况。
安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插式混凝土管材承插口的预定位置。
涵管有什么用途呢?涵管指一种埋设于地表以下的管道,用钢筋混凝土浇铸而成,俗称水泥管。
那么涵管有什么用途呢?芜湖砼宇涵管厂家为大家讲解:
金属波纹涵管是将2.5-7.0mm薄钢板板面压成波纹后,卷制成管节,可以增加涵管管节的刚度和管轴压力的抵抗强度,用此种涵管管节修建成的涵洞称为波纹涵管。为防止波纹涵管锈蚀,波纹管节内、外表面和紧固连接螺栓,进行了热浸镀锌处理,镀锌层平均厚度≥63μm。水泥管的重量是比较大的,所以安装之后的稳定性会比较好,对于地势变形的抗性也会比较高,所以水泥管排放污水是比较顺利的。
波纹涵管与钢筋混凝土涵管相比,具有管节薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,组装快速,工期短等优点。
建筑波纹涵管时,可根据需要随意组装成任何长度,必要时,涵管管节还可拆除,迁往别处修建。
在缺乏砂石材料地区或地基承载力较低地区,波纹涵管的优越性更为显著。
涵管管节应该如何安装砼宇涵管厂家为大家介绍涵管管节应该如何安装:
涵管的管节吊装在管外避加方木垫块,运输中涵管管节两侧塞上三角木垫,再补以钢丝绳固定,防止管节损坏。
涵管安装采用吊车吊装,再用人工进行定位,涵管从下往上安装,使接头面向上游,边装边裹油毛毡,塞沥青麻絮。
涵管吊装时注意保护涵管管节端头不被钢丝绳损坏。
涵管管节平稳安放在管基上后,摘下钢丝绳,用撬杠缓缓移动直至两管对接,并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台,在涵管对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡,油毡下放一根铅丝,两涵管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。
沉降缝处两涵管间设1~1.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞,按此程序一节一节地安装直至完成。
涵管安装时随管节安装进度在管底铺设一层2~3cm的1:2的水泥砂浆。
每节涵管应紧贴基座上,使涵管受力均匀。
且在涵管敷设过程中,应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。
涵管安装过程中用全站仪控制轴线定位,待安装就位后,通过检测各种数据符合规范要求。
涵管管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实(涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实,相对密度要达到96%),同时进行洞口施工。
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