材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工,而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属,由于难以熔化,增加了切穿的时间。一方面,它使得割缝加宽,表面热影响区扩大,造成切割质量的不稳定;另一方面,合金成分含量高,使液态金属的粘度增加,使飞溅和挂渣的比率提高,加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射,使熔融因难;同时,也增加了熔渣的产生。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
工厂还应考虑采用合适的程序和工具系统,如上、下料装置,使工人能够更迅速、更有效地完成经常性的加工任务。
辅助工具特征:许多步进成型模具系统包含冲头座、按钮操作式保险夹、快换型2V压模和电动压紧机构,因此操作员单独一人可以非常快速地更换模具。这些系统还有助于操作工人更****、更有效地完成任务而不危及安全。
分段模具:根据需要的折弯长度制造精磨分段模具组件,而不必再花时间把模具切割成一定的长度。精磨模具还或减少或省去垫片调整需要。分段模具重量轻,好搬运,因此可以减轻体力劳动和疲劳并减少发生事故的可能性。为了延长使用寿命,精磨模具还进行淬硬和表面强化处理。
钣金常用铜材的区分
纯铜也称作红铜呈浅玫瑰色或淡红色,表面形成氧化铜膜后,外观呈紫红色。铜具有许多可贵的物理化学特性,例如其热导率和电导率都很高,其导电性仅次于银,导热性仅次于银和金;化学稳定性强,易熔解,在大气、淡水、海水中具有很好地抗蚀性;塑性高,能很好地承受各种冷、热压力加工,缺点是强度和硬度较低,一般不做结构件;延展性好,纯铜可拉成很细的铜丝,制成很薄的铜箔;能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金。
1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工质量好等优点,因此,其应用范围广。即便是一些软质材料,也同样适用。所以说,加工材料方面的影响,对激光雕刻来讲是非常小的,有时可以忽略不计。
2.激光加工雕刻的常用材质和方式
激光加工雕刻的常用材质,既可以是金属材料,也可以是非金属材料。像非金属材料,则有木材、皮革、布料、塑料及有机玻璃等。
激光加工雕刻的方式,比较常用的,是有激光切割、激光雕刻机激光打标等,都是在实际中可能会遇到的,大家可根据具体情况来选用。
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