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磨削加工主要依赖的是砂轮和磨具对工件进行加工，依靠的是砂轮的旋转。砂轮在进行磨削的时候，主要是砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦三种作用。磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削作用变差，切削力变大。因此，磨削一定时间后，需用砂轮修整器对砂轮进行修整。

齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成形法，另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工，刀具为成形铣刀，需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。

一般来说，常用的数控机床包括车床、铣床、加工中心、钻铣床及电火花线切割等设备。对于这些不同类型的数控机床而言，其具体的数控加工过程基本相同。

在机械零部件加工编制数控程序时，需要注意以下几个问题：

1、应根据具体的工件形状和尺寸要求确定加工方案，正确地选择数控程序格式；

2、在编制程序时，应尽量使用统一的编程软件和编程指令，避免不同的编程软件和编程指令之间发生冲突；

3、在编制加工程序时，应根据实际的加工工艺和工艺路线正确地选择刀具轨迹；

4、在编制加工程序时，应考虑到数控设备的不同工作状态；

5、在编制加工程序时，应根据不同的数控设备确定刀具路径。

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，在进行使用时可以分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。

机械加工一般在高于或者是低于常温状态的加工，这样就会直接引起工件的化学或者是物相变化，被称为热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

圆弧形车刀。弧形车刀是用于精密零件加工的特殊车刀。它是一种车削工具，其特征是圆弧误差或线轮廓误差较小的弧形切削刃。圆弧车削边缘上的每个点都是圆弧车削工具的。因此，刀具定位点不在圆弧上，而是在圆弧的中心。当某些尖形车刀或成形车刀（如螺纹车刀）的刀具有一定的圆弧形状时，也可作为这类车刀使用。

成形车刀。成形车刀通常称为模型车刀，加工零件的轮廓形状完全由车刀的刀刃形状和尺寸决定。在进行精密零件加工时，常见的成形车刀包括小半径弧车刀，非矩形凹槽车刀和螺纹车刀。在加工过程中，应尽量少使用成形车刀。当确实需要选择时，应在工艺准备文件或工艺步骤表中进行详细说明。