新型搪瓷管空气预热器的特点
伴随着锅炉行业巨大的能源消费,节能变成了我们目前面临的紧迫任务,国家一直十分重视能源的充分利用问题,并取得了举世瞻目的成绩。经过我国广大科技工作者的不懈努力,已大大缩小了与西方发达国家的差距。其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是:耐腐蚀,耐磨损,阻力小,传热效果好,使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍,同时,当空气预热器积灰时,可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗,而不用停炉。
搪瓷管空气预热器器的原理
搪瓷管空气预热器是锅炉后部的主要受热面。在运行管理过程中,普遍存在低温腐蚀、堵灰等现象,严重影响正常运行。在降低排烟温度、提高热效率、减少受热面腐蚀方面具有良好的应用前景和经济效益。
为了回收尾部烟气的余热,提高进入效率,一般在尾部安装环境空气预热器。但无论是工业还是电站锅炉,它们都有一个通病——低温酸腐蚀,堵灰严重,尤其是燃用高硫含量燃料时。引风机出力不足,炉膛压力正,排烟温度升高,导致效率降低,达不到额定负荷,严重影响安全经济运行。搪瓷管空气预热器是在金属表面涂上一层或几层搪瓷。烧制后的搪瓷管是两者发生物理化学反应,结合牢固的复合材料。以前称为珐琅。它具有金属固有的机械强度和加工功能。
空气预热器安全运行要点
空气预热器的出现提高了锅炉的热交换性能,在锅炉系统中得到广泛应用,空气预热器具有较高的应用价值,它可以收集和利用烟气余热,降低锅炉排烟温度,减少系统内的热能损失。为了安全操作空气预热器,减少故障发生。
经验表明,着火有可能发生在停空气预热器炉后的几小时之内,而此时大部分运行人员已撤离现场,留守人员往往不注意空预器的端点温度,当突然发现着火时,一般已烧了1h以上,使损失增加。因此,熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。
空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、脱销出口NOx反吹后,NOx浓度保持时间过长,而脱硫出口NOx数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。
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