滚柱丝杠常见的加工方式
硬旋铣的特点有:
1、可以将螺纹滚道一次铣削成型,工件可直接进行精磨加工减少了半精磨工序。
2、工件旋转速度较低,铣刀盘上装有多把铣刀 ,铣刀以180-240m/min的速度加工,生产效率比硬车削工艺更高。相对车削只有一把刀具参与切削,而铣削可以有多达12把刀具参与切削加工,这样每把刀具上承受的切削抗力明显减少,工件震动、弯曲变形等也可避免。
滚珠丝杠的磨削是非常重要的,空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的,各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求,螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高,这些要求均要通过磨削进行加工来保证。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点,在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形,所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少,长径比的增加,加工难度也随之增大,磨削时要注意掌握其结构特点,特别是在螺纹磨削时更应该注意。
滚珠丝杠由螺纹轴、滚珠螺母、滚珠和导轨组成。其中,螺纹轴是一个具有螺纹线的轴,滚珠螺母则是一个配合在螺纹轴上、内部带有滚珠通道的螺母。当螺纹轴旋转时,滚珠螺母内的滚珠会在滚珠通道中滚动,从而实现螺纹轴的移动。导轨则作为支撑与引导滚珠丝杠运动的部分。
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滚珠丝杠螺母通常采用毛毡圈对螺母进行密封,对毛毡圈的厚度为螺距的2-3倍,而且内控做成螺纹的形状,紧密的包住丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡外,还可以采用耐油橡皮或者尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触,因此防尘效果较好,但也增加了滚珠丝杠的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩,可以采用由硬质塑料制成非接触式迷宫密封圈,内控做成丝杠螺纹滚道相反形状,并留有一定的缝隙。
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