硅微粉是一类用途极为广泛的无机非金属材料,具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高,硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。7gcm3大,容易进入钢水,内部烧损少,在炼钢过程中使用硅合金比单独使用铝坐脱氧剂铝的利用率可提高一倍以上。它具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点,广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等。
硅微粉呈灰色,颗粒呈球形,极细,细颗粒小于0.01UM,平均粒径0.1-0.3UM,常温下易结合成较松的块状,具有较高的胶凝性和吸附能力,广泛应用于水电工程、耐火材料、公路、桥梁、隧道、化工陶瓷、橡胶等行业。
硅微粉化学成分及含量:SIO2:92.8%,AL2O3:0.76%,?FE2O3:0.52%,CAO:0.31%MG:0.53%,?C:1.5%,K2O:2.2%,NA2O:0.58%,灼减量:0.8%。
入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。安阳市晟东冶金材料有限公司位于甲骨文故乡--古都安阳,这里地理位置优越,矿产资源丰富,自然条件十分便利。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响,粒度过大时,由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应,易使未反应的硅石进入液体硅中,造成渣量增多,出炉困难,硅的回收率降低,能耗增大,甚至造成炉底上涨,影响正常生产。粒度过小,虽能增大还原剂的接触表面,有利于还原反应的进行,但反应过程中生产的气体不能顺利排出,又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多,影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。电极电极是化学用硅生产中主要的消耗材料之一。化学用硅冶炼用电极,一般采用石墨电极和碳素电极,目前国内主要采用石墨电极。
在硅冶炼炉中,电极就是心脏,是导电系统的重要组成部分。等级稍差但储量较大,开采条件稍好,周围电力较为便宜的则适合生产金属硅。电流是通过电极输入炉内产生电弧,用于化学硅冶炼。对电极材料的要求:(1)导电性好、电阻率小,以减少电能损失。(2)熔点要高,热膨胀系数要小,不易变形;(3)高温时有足够的机械强度,杂质含量低。石墨电极的灰分含量低,导电性、耐热性和耐腐蚀性能都比较好,是化学用硅冶炼的选择。
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