造成塑料编织袋厂生产的编织袋老化的因素有哪些
塑料编织袋因为其原料的缘故在加上日照等外界条件,会导致其老化,塑料编织袋的老化问题应当引起我们的高度重视,下面笔者就造成塑料编织袋厂老化问题的因素分析一下:
一、塑料塑料编织袋在自然环境下即在阳光直射的条件下,一周后其强度降低25%,两周后会降低40%,基本上已不能使用。也就是说塑料编织袋的储存保管问题非常重要。
二、在塑料编织袋包装水泥后放在露天环境受阳光直射,强度会急剧下降。
三、塑料编织袋厂在贮运过程中温度过高(集装箱运输)或遇到雨淋,都会导致其强度下降,从而达不到保护内装物品的质量要求。
四、再生料的过多加入也是促使塑料塑料编织袋老化的原因之一。
塑料编织袋厂的运输仓储条件十分重要.所以塑料编织袋应放在阴凉洁净的室内贮藏,运输时应避免日晒雨淋,不应靠近热源,贮存期不得超过18个月。
加工编织袋的工艺步骤
包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力, 流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.
扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的一道工序,也是的一道工序。
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。
编织袋生产厂家是怎样进行智能裁切的 现在编织袋厂家会采用一种智能裁切技术,这种技术主要包括自动送料装置,自动袋切割装置和控制装置。过早的进行分割会使得薄膜的收缩反应加大,这样很容易就出现卷曲。 自动送料装置包括送料伺服电机,裁切伺服电机和裁切刀,而送料伺服电机和裁切伺服电机是通过所述控制装置进行控制,它们还包括输送信号给所述控制装置的检测传感器、第二和第三检测传感器,用于切割机上检测量织造位置标记的检测传感器,检测裁切刀是否处于开始送料位置是第二检测传感器,第三检测传感器,用于检测所述切割刀是在切削开始位置。假如冷却水温持续升高,晶体生长过大,拉伸后易呈现竹节丝。6、内袋:内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部门有消耗。综合思索来看,冷却水温度在40℃~60℃之间较好。 我厂在长时间出产进程中,扁丝的厚度局限在0.035mm~0.065mm之间,冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm, 纤度70tex的,宽度2.78mm出口编织袋的进程中,运用聚全新料出产扁丝,因为厚度要求值较低,加工坚苦。 开始冷却水40℃时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时呈现了局部的断丝景象,当冷却水温度升到55℃时,扁丝的强度进步了,原文链接:http://www.yejing.org/chanpin/1034.html,转载和复制请保留此链接。
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