1)经常检查轴承温度,若温度过高,应检查润滑和传动部分是否正常,轧距是否过紧等。及时查明原因,采取相应措施,情况严重时应停机检查。
2)经常检查传动带的松紧程度,皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果,过紧则容易引起轴承发热,增加动力消耗,降低传动带的使用寿命。
3)各种传动部件须紧固可靠,拆卸或安装应使用工具,禁止用手锤等工具直接击打。
不仅在噪音方面小了许多,而且整体工作效率得到了进一步的提升。更重要的是现在的面粉机使用的材料更加耐用,自然不用用户总担心不耐用了。
而且新一代面粉机制作出来的面粉精细度更高,能够把更高质量的面粉带到用户面前。这是对传统产品的一种革新,也能让面粉表现出更大的作用。确实高精度的面粉做出来的面食口味更好,自然更容易俘获用户的芳心。因此它才是我们的选择,让我们在机器的辅助下更好的完成面粉的生产。
5)及时检查油路,FMFY型面粉机的油泵用油,根据气温高低选用20号—40号机械油,或其他粘度相同的液压油,油路每半年检查1次,清除油路中的杂质。
6)定期有序地更换磨辊,磨辊不能一次更换过多,同时磨辊的直径不能差别过大,齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符,要留有一定的齿顶平面。光辊各段锥度要 准确且符合规定要求,表面粗糙度要均匀一致。更换磨辊后,应按各系统面粉机的要求,用塞尺检查,粗调其轧距。
由起立输送,进入皮磨上的刹克龙卸料器内,通过闭风器进入皮磨,继续进行研磨。研磨后的物料,仍有圆筛提粉,面粉进入汇集管内,筛上物(麦芯、麸皮)再进入第三皮磨上的卸料器内...依次通过第五皮磨,五皮磨上的筛上物,通过管道由起立提升至后一道圆筛,经筛理,其筛上物就是麸皮,由起立提升卸料后,即可进行麸打包。刷麸机所提出的面粉,仍进入汇集管,汇集管所收集的面粉,由气流输送到面粉卸料器内,通过闭风器进行打包。
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