2、设备机箱外壳加工表面处理
工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。
9. 盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线 与接地的金属构架可靠地连接。
10. 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
11. 保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应不小于 6mm 。 zhuan用接地接线柱或 接地板的导电能力, 至少应相当于zhuan用接地导体的导电能力, 且有足够的机械强度。
12. 在接地的导体上,不应设置熔断器以及与绝缘极不相联动的开关。
13. 工作电压超过 50V ,装有电气元件的活动面板,构架应可靠接地。
14. 利用船体作回路的工作接地导体的型号和截面积应与绝缘敷设的那一极 (或相) 的导线相同,不得使用裸线。
下料:所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话,可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割,不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料:冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切:剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料,其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度,并尽量减少板材扭曲。激光切割:激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。这些焊接要求需要根据钣金件的用途和承受的载荷来决定。6.其他要求:描述其他钣金件的技术要求,包括装配要求、防腐要求等。这些其他要求需要根据具体的钣金件的用途和环境来决定。在写钣金件技术要求的过程中,需要注意清晰明了地描述每个要求,同时要确保要求的合理性和可行性。同时,应该遵守国家和地方的相关规定,确保钣金件的质量和安全性。原文链接:http://www.yejing.org/caigou/833.html,转载和复制请保留此链接。
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