1、在负载扁钢和横杆的每个交点
处,应通过焊接、铆接或压锁将其固定。
2、钢格板的焊接优先采用压力电阻焊,也可采用电弧焊。
3、钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。
4、钢格板应根据用户的需要,加工成各种尺寸的形状。
5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台,建议负载扁钢的间距不得大于40mm,横杆间距不得大于165mm。
安装夹根据需求可由生产厂供应,除不锈钢材料制造的安装夹外,碳钢制作安装夹必须经热浸镀锌表面处理,建议安装夹用螺栓经热浸镀锌表面处理,螺栓直径不得小于8mm,每件钢格板使用安装夹的数量不得小于4个。为了查明任何腐蚀或任何危险的松动或夹紧件位置的变化,应随时对附件的紧固状态进行检查。防止行人滑到危险钢格板具有较好的防滑性能,对于带坡度而坡度不超过10°的工作平台或积存液体或油污的场合,建议选用齿形钢格板,超过10°坡度的工作平台,应采取更为切实可行的防滑措施,以防止行人滑到危险。钢格板的工艺要求
钢格板的工艺设计是对板料的几何信息根据原板尺寸进行下料编排,终目标是使下料方案同时兼顾材料的利用率和较高的生产效率。钢格板工艺搭配原则主要有一下几个方面:
1、所有满板尺寸或者超过满板尺寸的钢格板都按照长度进行优先搭配,搭配尺寸尽量少而且统一,长度范围控制在5-7米。
2、少数窄板可按照宽度由大到小或者由小到大的次序排列,然后根据长度可并行搭配的合并到一起。
3、宽度溢出时利用原材料横杆进行包边焊接处理,不在另外焊接板。
4、双杆焊机每次压焊2根横杆,不能出现单数情况。
5、板与板之间的搭配要保留锯路尺寸,如果不够需要空出一根横杆。
6、对于一套图纸需进行严格分类。若多张图纸超过200平方米,需要将着这些图纸搭配到一起,小于200平米时可考虑将其与小尺寸图纸搭配到一起。
7、对于异形钢格板,需考虑分解和对接,以达到材料省。
8、对于扁钢间距60毫米的板材可用30毫米间距的梳形夹进行原材料生产。
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