喷漆房废气处理设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60~100次)
公示中的换气常数60~100次是经验值。如果喷漆房作业时间很短,喷漆量很小,则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短,喷漆量较小,则常数可以选择70~80次;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择90~100次,甚至更多。
吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相,适用于处理低浓度,高净化要求的有机废气。净化效率很高,可以处理多组分有机废气,吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体法等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化,尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气,设备占地面积小;电子能量高,几乎可以和所有的有机废气分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速,随用随开。但对含水、含尘、有机废气易,一次性投资费高。
催化燃烧法又称为(RTO)在高温下有机废气物质与燃料气充分混和,在催化剂(三氧化二铝或二氧化钛)实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化,有机废气物质被氧化分解,但催化燃烧设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
注塑废气处理的方法
实地考察废气现状,根据该工厂工艺生产工艺,分析废气来源组成及产气量,废气内各种物质的含量和特性,制定方案,这样,我们才能做到因地制宜、个案处理,同时,力求降低废气处理运行成本,节约工业废气处理设备的能耗。
注塑废气分析:注塑机在注塑成型过程中,原料加热会分解产生小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染等废气成分。根据所用原材料和加工工艺的不同,不同的注塑车间产生的废气成分并不完全相同,但其通常都包含一定量的有机烟气,这一部分有机烟气的成分以非总烃为主,还有些生产线会产生苯、、等。
风量计算:假设注塑厂生产车间共9台注塑机,每台风机的设计风量为2000m3/h,设计总风量为:2000 m3/h×9=18000m3/h。考虑漏风系数及车间通风效果,实际处理风量为20000m3/h。
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