PE矿用管的管槽开挖事项:
PE矿用管的管槽开挖是非常重要的一个工程,有很多事项需要我们注意,为了能顺利、正确的完工,需要大家掌握一下,下面给大家介绍三个事项。
1、PE矿用管的管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度,管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m,以方便安装对接为宜。
2、PE矿用管的管道埋设时蕞小管顶覆土深度应符合下列要求:
①埋设在车行道下时,不应小于0.80m。
②埋设在人行道下时,不应小于0.60m。
3、当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
以上就是对PE矿用管的管槽开挖的介绍,需要大家施工时细致操作,按照要求来做,保证顺利施工。
PE矿用管的应用领域:
PE矿用管这类产品我们生活中不常见,却是不可或缺的。下面小编为大家介绍PE管的应用领域:
PE矿用管主要用于煤矿井下供排水、通风、输送煤浆、抽放等。PE矿用管必须经国家采煤机械质量监督检验中心检验合格(其性能均符合国家MT558.1-1996标准),并通过国家煤炭部的批准,获准使用“煤矿安全标志”证书。当混凝土已经出现裂纹时,在裂缝处涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补,可防止水分的侵入。在全球能源紧缺、煤炭资源日益受到重视的今天,市场潜力极为广阔,凭借卓越的理化性能,PE矿用管道已成为替代井下钢管、玻璃钢管的蕞佳选择。
关于PE矿用管的应用领域就为大家说到这里了,希望对大家的工作有一定的帮助。
PE矿用管热熔焊接口连接步骤:
PE矿用管热熔焊的步骤是:材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成,下面小编为您详细介绍一下:
一、加热
1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。
P1=P0+接缝压力
5、待PE管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。
二、切换
1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。
PE矿用管电熔鞍形连接方法:
PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程,其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同,其不同之处简述如下:
1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗,刮除氧化皮并用螺栓安装固定,确保与连接面紧密吻合。
2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上,并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件,焊接后冷却至常温,少二小时以后,方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。
4、电熔旁通鞍形钻孔成型
5、钻孔前必须先按图纸要求,连接好支管到所需的位置或阀门处。
6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查,做气密性试验,确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及(管帽)无泄漏。
7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下,应确保施工环境安全,一切都检查合格后,方能开始钻孔作业。
8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏,修补前必须把泄漏部位暂时堵上,确保暂不泄漏(如用木塞堵)再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏,须另选合适的施工方法修复PE矿用管。
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