其次,泥饼含水率在我国,活性污泥法广泛应用于已投入使用或正在建设的污水处理。活性污泥的污泥龄设计得相对较短,设计中基本没有污泥浓缩和污泥消化设施,导致剩余污泥量大,污泥中有机成分大,脱水困难。因此,为了将泥饼含水率控制在80%以下,有必要增加聚酰胺的用量,从而增加污水处理成本。为了保证污泥浓缩脱水的效果,在制备污泥脱水絮凝剂时,絮凝剂的浓度应控制在0.1% ~ 0.5%的范围内。如果浓度太低,溶液的剂量会很大,分配频率会增加。浓度过高很容易导致粘度过高,这可能导致混合不均匀,螺杆泵输送溶液时阻力增大,并且容易加速设备损耗和管道堵塞。
一旦发生故障,污水处理厂将无法正常供水。常见问题:1)格栅机堵塞:无论是连续运行还是间歇运行,格栅与污水的长期接触都容易导致轴承磨损、运行中的堵塞现象、链条或耙齿偏移或其他机械故障。因此,有必要加强对格栅机相关机械部件的润滑和维护,日常检查应及时到位。2)光栅尺堵塞:污水经常夹带一些长条纤维、塑料袋等容易缠绕的杂质,容易造成光栅尺和耙齿堵塞。一方面,这将减小格栅的横截面,导致格栅的流速过大,污水拦截效率降低。
相反,速度差越小,污泥在离心机中停留的时间越长,固液分离越彻底。然而,必须防止污泥堵塞。速度差可以自动调节,以补偿进料中变化的固体含量。2)在确定污泥性质后,可以改变进料速度,以减少进料量,改善固液分离;提高絮凝剂的填充率可以加快固液分离速度,提高分离效果。常见问题:1)启动离心脱水机报警或振动报警时,低差报警导致主电机停止或振动大、声音异常,导致报警停止。上述情况是由于上次停机前冲洗不彻底造成的,即冲洗不彻底会导致两种情况:一是离心机出泥端积泥,再次开机并报警时,转鼓与螺旋输送机之间的速度差太低;
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