喷洒塔
喷洒塔(喷淋塔),结构简单,塔体内除了各流股物料的进出的连接管和分散装置外,无其它内部构件。喷洒塔造价低,检修方便;但在混合时流体的轴向返混严重,传质效率极低,仅适用于1-2个理论级场合的萃取操作。
填料萃取塔
填料萃取塔的构造与前面介绍的精馏或吸收所用的填料塔基本相同,塔内装有适宜的填料,轻液相由塔底进入,从塔顶排出;重液相由塔顶进入,由塔底排出。萃取操作时连续相充满整个塔中,分散相由分布器分散成液滴进入填料层,并与连续相接触传质。
影响分离效果的因素:表面张力:较大的表面张力有利于分离,期小与温度和界面两相物质的性质有关。
粘度:低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度。
密度差:两种液体的密度差越大,越容易分离。
分离时间:增加分离时间可以提高分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。
离力:增大离心力可以提高分离效果,通常提高转速或同转速下增加转鼓直径可以提高离心力。
比如需要精馏的混合液属于性和中等极性的,那就要选择对高沸点组分溶解度较大的极性或非极性溶剂;
食品工业 食品类
用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王桨、食品添加剂、香精香料等萃取工艺。
色素类 用于天然色素的纯化分离;潘茄红(黄)素、枸杞红(黄)色素、枝子红(黄)色素、菊花黄素、蒙花素等
萃取塔的萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同。
萃取是一种非常常见的工艺,需要用到萃取设备,所以研发和使用萃取设备的有很多。
一、微分半连续固液萃取设备:
1、喷洒塔:传质效率极低,仅适用于1-2个理论级场合的萃取操作。
2、填料萃取塔:传质效率不高,仅适用于1-3个理论级场合的萃取操作。
3、筛板萃取塔:能处理腐蚀性料液,因而运用较为广泛。
4、转盘萃取塔:传质(萃取),生产能力大,对物系的适应性强,运用较为广泛。
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