现象1。收卷辊空转时,直径不断增大,由φ235mm(小的值)一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知,标志位F184.6=0时,允许直径计算;F184.6=1时,不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时,标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知,收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。图1中R625是影响其电流实际值的电阻,R625阻值偏小,导致电流放大系数偏小。张力控制模式一般有开环、闭环控制两种模式,其中开环控制模式没有张力检测和反馈环节。将R625阻值调大,通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时,电流实际值小于设定值,不允许直径计算。计算机复位后,收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变,故障排除。
现象2。薄膜在收卷过程中,直径增大过快,超过大的直径值φ800mm,未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷:(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时;(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值(φ800mm)时。
正常收卷情况下,在设定的长度范围内,卷取直径不会大于大的直径值(φ800mm ),表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值,其设定长度为14 480m,薄膜厚度为22.5um。
收卷的辊隙原则当收卷非弹性卷料时,辊隙是用来控制料卷硬度的主导原则。而卷料张力控制是用以优化纵切和展幅操作。适当的辊隙通过去除沿着卷料进入收卷料卷的界面层空气,控制着料卷硬度。辊隙还可把卷绕中的张力引入料卷中。辊隙越狭小,收卷料卷将越硬。
针对收卷的挑战,需要有足够的辊隙来除去空气并卷取硬而直的料卷,同时不把太大的卷绕张力引入料卷中,以防止料卷阻断或卷料在测厚区域变形。
在应用收卷辊隙原则中,主要考虑的因素有:
1.辊隙必须被应用在卷料进入卷取辊的地方;
2.收卷薄膜的重量和送料辊的重量,以及卷料张力,不应影响辊隙的加载;
3.辊隙压力应随着料卷收卷而逐渐减小,以防止“辐射状开裂”和“伸缩”;
4.料卷直径越大,越多的空气会被引入辊隙,从而产生逐渐减小的辊隙压力,尽管它带有恒定的辊隙载荷。
注重新型收卷机技术和品牌,让客户买的放心为了应对市场变化,企业必需明白只会生产制造而不注重新型收卷机技术和品牌的作法,是非常不可取的。企业若是木有设计研发、市场推广、销售渠道等,将会严重影响到收卷产业的生存和发展。但是一条通用的原则是,在瓦楞辊和压力辊之间应用小的压力,与良好的楞型和新粘合成型保持一致。收卷机结构合理简单移动,两人即可操作维护,而这显示了技术的非凡实力。诚信是助飞成功的核心动力,牛逼的收卷机才是胜利的帮手,收卷效果如此令人折服,您还在犹豫吗。
收卷机尤其是浙江地区经过这些年的大规模制造和缓慢的技术进步,竞争压力越来越大,加上一线品牌大规模消化库存,致使我市新型收卷机订单减少,进而影响到浙江地区中小企业的生存,如何维持正常产品更新换代,成为企业在生产经营中亟须考虑的问题。
对客户的用心了解,才能真正实现产品我做主,才能说服客户坚持选择适合自己的新型收卷机。收卷机以真务实用为中心,为客户事业着想,选择就等于胜利事业走了一半。现在的开始把电子商务作为重要的销售渠道,客户的订购和选择比以往更加的方便。
怎样保证收卷机收卷过程的平稳性呢?要能保证单盘收卷机收卷过程的平稳性,不论是大卷、小卷、加速、减速、停车、启动都能保证张力的恒定.需要进行转矩的补偿.整个系统要启动起来,首先要克服静摩擦力所产生的转矩,简称静摩擦转矩,静摩擦转矩只在启动的瞬间起作用。
正常运行时要克服滑动摩擦力产生的滑动摩擦转矩,滑动摩擦转矩在运行当中一直都存在,并且在低速、高速时的大小是不一样的。一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%~110%,实际上,由于薄膜的弹性及张力力矩的影响,收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。需要进行不同大小的补偿,系统在加速、减速、停车时为克服系统的惯量,也要进行相应的转矩补偿,补偿的量与运行的速度也有相应的比例关系.在不同车速的时候,补偿的系数是不同的。
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