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现有运煤系统中的除杂物设备介绍（一）

目前火力发电厂运煤系统对木块、铁块、石块及纤维性除杂物的去除方法主要有两种，一种是磁力去除，主要是利用磁铁将原煤中的铁质杂物吸出，主要设备是除铁器，按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器两种，目前在火力发电厂应用较多的是电磁除铁器。根据电磁除铁器运行状况，又可分为带式电磁铁除铁器和盘式除铁器，在目前的火力发电厂运煤系统设计中一般至少设一级除铁器，除铁器能够很好去除原煤中铁块、铁丝、钢板、焊条等铁质杂物。

输煤落料调整装置改造（一）

落料装置包括落煤管、缓冲锁气器、导流板，安装在两皮带之间，是连接皮带机之间的纽带，承载转运物料功能，由于皮带之间的落差较大，落料装置既存在物料冲刷磨损，又受大块物料冲击破损，在现场运行中发现，一些大块矸石直接进入下一级皮带使落煤装置内的导流板砸坏，极易造成皮带损伤，由于落煤装置内的导流板是刚性固定在导料槽内，没有缓冲作用，无法缓解大块矸石下落产生的巨大动能，在很多的时间内出现裂纹左后导致断裂划伤皮带。

什么是除杂设备概率筛？

概率筛利用概率筛分原理，筛面是靠激振装置进行直线振动，区别于振动筛而利用概率原理，以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为振动筛的1/3~1/20，缺点：当煤中线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛透率不高，概率筛筛分效果差原因，筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线振动使筛面获得高频振动，物料受激振力而周期性向前跳动，小颗粒穿过筛孔，落到下一层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。

旋转齿式除杂物机在某电厂披改项目中投入了改造及应用。该电厂为某大型铝业公司的自备电动，共有3台300MW机组,年耗煤约220万t,由带式输送机送至原煤仓,皮带机带宽均为1 200 mm,在原煤仓前面的碎煤机室诎有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机。改造前由于原煤中夹杂大量木块、石块、破布、麻绳、炮线、溜草等杂物,使滚轴筛及碎煤机常发生堵塞、缠缆卡死,经常停机检修,严重影响了电厂正常生产:也增加了运行人员的劳动强度和运行成本。