钼能固溶于铁素体和奥氏体中'形成碳化物'使钢的等温转变曲线右移'因此'钼在钢中能提高基体的强度和硬度'增加淬透性,特别是能提高钢的回火稳定性能'降低回火脆性'从而减轻或抵消其它元素对材质脆性的有害作用,但钼是贵重金属'对衬板的成本影响很大,根据衬板结构及壁厚'钼的含量控制在0.3%-0.5%。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2
.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为HRC60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
硅能提高材质的屈强比'同时起到固溶强化和提高回火稳定性的作用'硅还具有良好的脱氧能力'但是硅对韧性有不利的影响'特别是铬、锰、硅三种元素配比不当时铸件的裂纹及开裂倾向增大'因此控制在0.5%-0.9%,但锰不但有较强的脱硫和脱氧能力'而且对提高淬透性非常有利'但锰使钢的过热敏感性增大'导致晶粒粗大,权衡利弊'锰按常规加入,控制在0.8%-1.2%。产品介绍
反击式破碎机主要组成零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、方钢、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等。
1、反击板
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板一般采用钢板焊成,其反击面上装有耐磨的反击衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。
2、反击破转子
反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成,结构坚固耐用,易于安装板锤,它的质量大,能满足破碎要求,小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。
3、方钢
方钢呈方形,可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起,做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管,反击破方钢起到不让料从前方排出的作用。
4、板锤
板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。金阳石板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,一般为长条形。
5、压紧块
本零件广泛应用于各类矿山机械上,材质优,性能稳,可根据不同要求制作。负荷试运转完成后,应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。
耐磨板使用优势
1.提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率,减少能源的消耗,延长产品维修周期,提高产能,增加效益
2.降低生产成本:大幅降低维修费用,减少停产检修损失,减少工人数量,一次投资长期受益,;
3.改善生产环境:大大降低磨耗破损落料而污染环境,避免跑冒滴露,有利环境保护,有利于厂区清洁;
4.保护工人健康:减少恶劣环境工作时间,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度
5.社会效益显着:大大减少普通钢板材料使用,科技进步带来综合社会效益。
耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC60-67,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
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